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        “鋅合金壓鑄件”清理過程

        發布日期:2024-02-17 發布者:潤恒壓鑄

        鋅合金壓鑄件在機械產品中占有很大的比重,如拖拉機中,鋅合金壓鑄件重量約占整機重量的50~70%,農業機械中占40~70%,機床、內燃機等中達70~90%。各類鋅合金壓鑄件中,以機械用的鋅合金壓鑄件品種多,形狀復雜,用量也大,約占鋅合金壓鑄件總產量的60%。其次是冶金用的鋼錠模和工程用的管道、以及生活中的一些工具。鋅合金壓鑄件的溫度梯度是合金結晶溫度范圍相應時,凝固區寬度取決于鋅合金壓鑄件內外層的溫度梯度。溫度梯度愈小,凝固區愈寬。(內外溫差大,冷卻快,凝固區窄)。合金的結晶溫度范圍。范圍小:凝固區窄,愈傾向于逐層凝固。如:砂型鑄造,低碳鋼逐層凝固,高碳鋼糊狀凝固。

        鋅合金壓鑄件也與日常生活有密切關系。例如經常使用的門把、門鎖、暖氣片、上下水管道、鐵鍋、煤氣爐架、熨斗等,都是鋅合金壓鑄件。古代人們用鋅合金壓鑄件當作一些生活用具。近代,鋅合金壓鑄件主要用作機器零部件的毛坯,有些鋅合金壓鑄件,也可直接用作機器的零部件。

        鋅合金壓鑄件在進行制作的過程中是一種壓力鑄造的零件,在進行使用時裝好鑄件模具的壓力鑄造機械壓鑄機,在進行使用時將加熱為液態的鋁或者是鋁合金澆入壓鑄機的入料口,經壓鑄機壓鑄,鑄造出模具限制的形狀和尺寸的鋁零件或鋁合金零件,這樣的零件通常就被叫做鋁壓鑄件。另外,鋅合金壓鑄件壁的厚度稱為壁厚,是壓鑄工藝中的一個具有重要意義的因素。

        鋅合金壓鑄件需要如何清理?

        1、發生變形時,可用胎具和設備校正,校正后應需退火或時效處理。

        2、產品需精修時,可用砂輪機、砂輪磨光機或拋光機打光,不到位的部位用刮刀、銼刀加以修整。

        3、去掉澆道、溢流槽及其毛刺,通常采用沖床沖切。沖切后一般不再手工作業。沖床難以去掉時,可用手工去掉,但不可以引起缺肉和變形。

        4、鋅合金壓鑄件的外觀質量表面光滑不可以有裂紋、疏松、氣泡和任意穿透性缺陷。

        5、鋅合金壓鑄件的幾何形狀和尺寸,應符合鑄件圖紙,尺寸公差按規定。

        6、鋅合金壓鑄件檢驗一般由供需雙方確定,常規檢查項目為:化學成分和壓鑄試樣力學性能,應符合規定。

        鋅合金壓鑄件的正確壁厚取決于鑄件的具體結構、合金的性能,并與壓鑄工藝參數有著密切的關系。為了達到各項要求,以薄壁和均勻壁厚為不錯。

        鋅合金壓鑄件壁厚應達到的條件:

        1、壁爐壓鑄產品結構上的厚壁部分可采用增加筋,或鑲鑄嵌件來提升其機械性能和改進工藝性。

        2、不宜采用增加壁的厚度的方法來提升壓鑄產品的承載能力。鑄件的壁厚超過相應限度時,其機械強度將隨之下降。鑄件壁過厚易產生縮孔和氣孔,并將給壓鑄生產工藝上造成凝固時間長、收縮量大而使抽芯、出模困難等不利因素。

        3、鋅合金壓鑄件的壁厚應均勻有利于合金液“充型”后的同時凝固,可避免產生鑄造應力、縮孔、裂紋等缺陷。

        4、鋅合金壓鑄件壁也不宜太薄,大面積太薄的壁,易出現欠鑄、冷隔等疵病。

        5、鋅合金壓鑄件壁的厚度的選取:在通常條件下,壁厚不宜超過4.5毫米,中小鋅合金壓鑄件適宜壁厚:鋅合金1-3毫米,鋁、鎂合金1.5-4毫米,銅合金2-4毫米。


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